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江苏省政府办公厅6日公开《全省钢铁行业转型升级优化布局推进工作方案》，全力推动沿海钢铁重点示范项目建设。力争到2020年，全省钢铁企业数量由现在的45家减至20家左右，行业排名前5家企业粗钢产能占全省70%；全省钢铁行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放总量分别下降30%、50%、50%，加快形成一批工艺装备先进、生产效率高、资源利用率高、环保水平高的优质企业。力争到2025年，全省钢铁行业沿江沿海钢铁冶炼产能比例由目前的7：3优化调整为5：5，加快形成钢铁行业沿江沿海协调发展新格局。
《方案》明确，推动减量调整，严控沿江地区钢铁产能，同步推动做精做优和战略转移。综合运用政策执法手段，倒逼环太湖等环境敏感地区产能向沿海转移。重点整合200万吨规模以下、能耗排放大的分散弱小低端产能向牵头企业集中。借助沿海相关港区的码头航道、集疏运体系、土地承载和环境容量等区位优势和资源禀赋，高起点、高标准地承接省内产能转移。通过本轮调整，力促全省钢铁行业在产品结构调整、空间布局优化、环保和智能化改造等方面得到大幅。

随着火红的钢坯通过轧线，板材热连轧厂1880产线今年 阶段设备年修提前告竣。此次检修实现了恢复设备运行精度、设备运行隐患、合理延长设备使用周期的既定目标。
此次1880产线年修自4月19日开始，原计划5月1日10时热负荷试车结束，经过全体参战人员的共同努力，提前5个多小时完成，并达到既定检修目标。该产线原计划检修项目377项，随着工程的开展，根据现场设备静态点检情况，临时增加了32项。参加1880产线年修施工的修建（维检）公司、机电安装公司、筑炉公司等十余家单位沟通顺畅、联系紧密、工序协调，为此次年修提前告竣提供了保障。
据了解，此次年修存在“两大难题”，一是R1主减速机一轴齿面剥落严重，在本钢集团相关部门的帮助协调下，设备厂家技术人员到场指导处理，经过反复调整打磨，现已投入使用。其二是对F3复合减速机分解检查发现，下轴定位轴承游隙偏大，并且滚动体伴有光环，箱体与轴承外圈接触部位存在0.2～0.3毫米磨损，磨损部位现已进行修补，问题得到解决。
该厂设备管理室副主任高雷介绍，与往年相比，此次年修该厂针对施工和检修质量进行了反复强调。在方面，对动火作业、高空作业和临边作业中的习惯性违章行为“零容忍”，由专门成立的监督岗进行全程监督，一旦发现习惯性违章人员立即出场，对严重违章人员后不允许再参与该厂维保。据介绍，在此次年修过程中，共出场4人，施工队伍的意识得到明显增强。